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注塑过程中影响成形质量的因素有什么

发布日期:2020-09-10 作者: 点击:

在注塑过程中,水分控制的选择和成型工艺条件是影响成型质量的两个重要的因素。以下是:水分控制


即使PC塑料遇到非常低的水含量,它们也会水解并断裂键,降低分子量,并降低物理强度。因此,塑料模具注塑在模制过程之前,聚碳酸酯的水分含量应严格控制在0.02%以下,以避免模制产品的机械强度降低或表面上出现气泡和银条纹的异常现象。为了避免水分引起的异常,加工前,应先用热风干燥机干燥聚碳酸酯三到五个小时,温度应设定为120℃,或用减温干燥机处理水分,但要除湿漏斗入口处的空气露点应为-30℃。


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为了满足各种注塑工艺的需求,聚碳酸酯具有不同的熔体指数规格。通常,熔体指数在5至25g / 10min之间,可用于注塑成型。然而,最佳的加工条件根据注射成型机的类型,成型产品的形状和聚碳酸酯的规格而有很大的不同,应根据实际情况进行调整。


注塑机选材要点


夹紧压力:将每平方厘米的成品投影面积乘以0.47至0.78吨(或每平方英寸3至5吨)。


机器尺寸:成品的重量约为注塑机容量的40-60%。例如,当机器的容量以聚苯乙烯(盎司)表示时,需要在使用GUANG DA容量之前将其降低10%。 1盎司= 28.3克。


拧:螺钉的长度至少应为15个直径,L / D最好为20:1。压缩比应为1.5:1至30:1。螺钉前端的截止流量阀应采用滑环型,并且树脂流动间隙应至少为3.2mm。


喷嘴:吸头开口至少应为4.5mm(直径)。如果成品重量为5.5KG以上,则喷嘴直径应为9.5mm以上。另外,尖端开口需要比浇口直径小0.5至1mm,并且该段越短越好,约为5mm。


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关键词:塑料模具注塑,塑料注塑模具,塑料注塑模具加工

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